ФУТЕРОВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Inkulen PE – находит применение от машиностроения до пищевой промышленности.
INKUMER-EL – применяется при транспортировке и технологических процессах.
При заказе футеровки у нас вам гарантированы:
- Подробная консультация от опытных специалистов
- Современные технологии для вашего производства
- Поставки материалов в кратчайшие сроки
- Возможность заказа пробной партии закупки
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
- Горнодобывающая промышленность
- Транспортная промышленность
- Нефтегазовая промышленность
- Машиностроение
- Пищевая промышленность
- Атомная и химическая промышленность
- Сельское хозяйство
Вы можете приобрести различные размеры пластин для футеровки производственных емкостей, желобов, ковшей экскаваторов, отвалов бульдозеров, спусков для руды, транспортировочных лотков, бункеров и др.
УСЛУГИ ПО ФУТЕРОВКЕ
- Самосвалов. Влажные продукты при транспортировке имеют склонность к прилипанию, после чего с затруднением сходят с кузова. После выгрузки до 45 % продукта может оставаться там.Если не производить своевременную чистку, то появляется неэффективность использования грузоподъемного свойства самосвала и немалого увеличения себестоимости транспортировки продукции. Поэтому крайне важно качественно облицевать кузов самосвала.
- Бункеров. Позволяет предотвратить разрушение емкости от воздействия воды, агрессивных жидкостей и сыпучих веществ. Она нужна для избежания налипания, коррозии, преждевременного износа и порчи поверхности, которая происходит из-за тесного контакта с абразивным материалом, а также для защиты самой жидкости или иного вещества от химической реакции с элементами, находящимися в материале емкости.
- Барабанов. Позволяет улучшить коэффициент трения между барабаном и лентой, предупредить ее скольжение, повысить стабильность движения конвейерной ленты.
- Мельниц. Футеровка мельниц сверхвысокомолекулярным или высокомолекулярным полиэтиленом или полиуретановым эластомером является передовым и современным методом, применение которого увеличивает срок эксплуатации оборудования, сокращает затраты на постоянную замену быстро изнашиваемых запасных частей.
- Ковшей. Является обязательной, так как выполняет защитные функции наружных и внутренних частей оборудования, уберегая их от природных и механических воздействий. Защитную поверхность экономически выгодно изготовить из сверхвысокомолекулярного или высокомолекулярного полиэтилена.
- Вагонов. При перевозке мокрых, а также сыпучих раздробленных материалов нередко происходит их прилипание на стенки вагона. В результате – простой вагона с целью его очистки и как следствие, снижение скорости выполнение работ. Футеровка дна и стенок вагона такими материалами как прочным полиэтиленом, листовыми термопластами и др. сводит к минимуму или вовсе избавляет от этих неприятных моментов.
- Вагонеток. Как правило, вагонетки применяются в тяжелых, агрессивных условиях, при которых могут происходить резкие скачки температур, а также возможны различные удары, деформации, нагрузки. Футеровка вагонеток, представляющая собой керамические или бетонное покрытие рабочей поверхности, служит как раз для защиты от всех возможных повреждений.
- Цистерн. Вещества, перевозимые в цистернах, делят на неопасные и опасные. Вторые требуют применения специальных условий. От этого и зависит материал для футеровки. К примеру, контейнеры для перевозки агрессивных веществ запрещено гуммировать термопластами, для этого хорошо подойдут полимочевины. Термопласты гарантируют защиту наружности резервуаров, работающих под прессом и в вакууме.
- Желобов. Значительно продлевает срок эксплуатации оборудования. Для экономии огнеупоров “слабые” части желобов гуммируют огнеупорным б/у кирпичом. Наружное покрытие защиты желобов еще делают из смеси магнезитовой массы и огнеупорного цемента. Также долгую службу оборудования обеспечивает футеровка полиэтиленами или полиуретаном.
- Течек. Обеспечивает идеальную стойкость от абразивного износа, от воздействия химических веществ и предупреждает прилипание мокрого перевозимого материала даже при температуре +80 градусов по Цельсию. При защитной облицовке применяются листы. Они защищают сам источник и повышают качество подачи материала, тем самым увеличивая оборот.
- Самотек. На элеваторах нередко происходит поломка самотечной машины. Иногда это происходит даже во время приемки зерна. Во избежание таких ситуаций и производится футеровка самотеков (такими материалами, как полиуретан).
- Труб. Представляет собой процесс гуммирования по внешнему и внутреннему диаметрам.Правильная футеровка приводит к бережному использованию полной структуры. Водопроводные и дренажные системы футируются: полипропиленом, полиэтиленом, резиной, полиуретаном.Дымоходные трубы гуммируются огнеупорной футеровкой, это гарантирует стойкость к перегреву и конденсату. Кроме того, футеровка иногда выполняет армирующую функцию.
- Отводов. Производится в основном полиуретаном. При этом снижаются шероховатости внутренней поверхности трубы и сокращается трение между стенками трубы и перевозимым сырьем. Следовательно, уменьшается нагрузка на насосы и компрессоры и увеличивается производительность промышленного цикла. Для гнутых отводов применяется футеровка базальтом и фторопластом.
- Классификаторов. Спиральные классификаторы – это спирали, разделяющие в воде дробленную руду и прочее сырье зернистого типа по величине и массе осадок. При этом обычно происходит футеровка резиной. Это особый материал с большой абразивной износостойкостью, цель его применения – защитить от деформации полосы пружин автоматических классификаторов с погруженной и непогруженной спиралями.
- Скиповых устройств. Во время производства бетона на технологической ленте при раздельной подаче песка и щебня может возникнуть проблема: частичное налипание сырья. Происходит это из-за его повышенной влажности. Футеровка позволяет избежать этого, гарантируя достаточное высвобождение и непрерывную работу несмотря на влажность песка.
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ
Полимеры/ПЕ
К достоинствам полимерной футеровки можно отнести:
- быстроту.
- легкость материала.
- устранение налипания.
- герметичность поверхности.
А безопасность материала позволяет его использовать для создания резервуаров пищевой промышленности.
Применяется для:
- конструкций кузовов транспортирующих машин.
- различных емкостей и бассейнов, септиков.
Полиуретан/ПУ
Ввиду высокой стойкости, его используют для гуммирования антикоррозионной поверхности в металлических конструкциях, кирпичных строениях (в роли гидроизоляции).
После футеровки PU, конструкция становится изолирующей благодаря свойствам беспористости материала. К тому же вещество обладает такими свойствами, как:
- прочность,
- эластичность,
- стойкость к УФ лучам.
Применяется для ящиков и течек, ковшей погрузочных машин, кабин самосвалов, скипов, бетоносмесителей, трубопроводов, гидроциклонов и скрубберов, электроцентробежных насосов, днищ грохотов в:
- производства военной и морской техники;
- горнорудной, нефте- и газодобывающих промышленностях;
- разрешен к использованию на заводах пищевой отрасли.
Полиэтилен/ПЭ
Если основная проблема – не поломка оборудования, а налипание сырья, то отличным выбором для гуммирования станет PE.
Ввиду идеально гладкой плоскости полиэтиленовых листов, а также маленького показателя сцепления и хорошего крепления, скольжение материала происходит без труда и прилипание становится невозможным.
Применяется для футеровки:
- бункеров,
- желобов,
- резервуаров для разгрузки,
- кабин грузовиков,
- загребных лопастей,
- воронок в машинах, различных емкостях и элеваторах.
В сравнении с прочими облицовочными материалами, футеровка из полиуретана в среднем служит в 5-6 раз дольше.